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CHE COS'E' :
Tornio Orbitale Portatile full cnc.
Tornio = macchina utensile ad asportazione di truciolo, in cui il moto di taglio avviene grazie alla rotazione relativa tra pezzo ed utensile.
Orbitale = macchina, il cui utensile effettua lavorazioni, descrivendo traiettorie circolari attorno al pezzo in questione.
Portatile = non è il pezzo da lavorare, ad essere innestato o staffato sulla macchina, ma è la macchina ad essere fissata ed installata sul pezzo.
Full cnc = macchina gestita e controllata interamente da computer nelle movimentazioni, nei processi e parametri di lavorazione.
La centralina è composta da un unico corpo, e permette un facile utilizzo tramite display touch screen e volantino.
Il software permette di editare/salvare il codice del percorso utensile tramite programmazione standard G-CODE e M-CODE.
Alcune caratteristiche del software sono:
- Display grafico con simulazione del percorso utensile e aggiornamento in tempo reale.
- Visualizzazione in tempo reale delle coordinate degli assi X e Z
- Possibilità di definire fino a 253 utensili per la compensazione automatica.
COSA FA :
Per lavorazioni "on site" di tornitura ad estrema precisione (gestito interamente da controller cnc), su facce e superfici cilindriche esterne e/od interne estreme, di corpi tubolari fissi, inamovibili od impossibili da sottoporre a rotazione.
Per lavorazioni "on site" di tornitura ad estrema precisione (gestito interamente da controller cnc), su facce e superfici cilindriche esterne e/od interne estreme, di corpi tubolari fissi, inamovibili od impossibili da sottoporre a rotazione.
- Interpolazioni curve e/o rettilinee interne e/od esterne.
- Filettature standard e/o rastremate.
- Sfacciature semplici e/o sagomate.
- Scanalature cilindriche multilivello.
La TOP200 può risultare essere utilissima in tutti i settori tecnologici ed impiantistici, ove siano presenti, elementi e corpi tubolari fissi ed inamovibili d'ogni genere, che debbano essere riparati, innestati, modificati, con ridotti o pericolosi spazi d'intervento.
E' per esempio possibile effettuare:
Sagomature e/o flangiature di estremità sulle quali debbano essere inseriti particolari innesti o raccordi.
Creazione di scanalature multilivello per connessioni a dispositivi.
Realizzazione di filettature per componenti di precisione (per liquidi o gas) dalle tipologie più svariate e variabili.
Semplice
SIR MECCANICA per facilitare l'utilizzo di questa macchina ha creato un semplice ed innovativo principio: "sistema WIZARD" che elimina la programmazione in codice, semplificando sensibilmente l'operatività delle persone meno esperte.
Il termine informatico wizard, deriva dalla lingua inglese e significa "mago", e vuole significare, nella fattispecie, come l'esecuzione di una procedura altrimenti molto complessa, diventa magicamente semplice e fa si che anche utenti non qualificati diventino degli esperti
Il "wizard", è un software accessorio del controller della macchina che installato nell'applicazione principale del controller, permette all'utente di eseguire operazioni complicate, attraverso una serie di semplici passi successivi.
Caratteristiche principali del wizard Sirmeccanica sono:
- Semplicità d'uso.
- Esecuzione di operazioni eseguibili all'interno dell'applicazione principale.
- La possibilità di "tornare" sui propri passi per modificare le proprie scelte;
- Uso di una interfaccia grafica.
Portatile
I torni tradizionali sono molto ingombranti ed inamovibili dal luogo d'installazione, ed è quindi il pezzo da lavorare ad essere condotto e staffato sulla macchina; con la TOP200 è invece la macchina ad essere condotta e staffata sul pezzo in questione. La TOP200, ingombra pochissimo, specie in prossimità della lavorazione.
Orbitale
Nei torni tradizionali, il moto di taglio è generato dalla rotazione del pezzo; nella TOP200 è generato dalla macchina.
Full CNC
Staffaggio ed Autocetraggio
La macchina si installa e vincola sui corpi tubolari, a mezzo di un sistema autocentrante interno ad espansione appositamente studiato.
| Caratteristiche Elettromagnetiche
Il controllo CNC aziona una serie di motori e guide, per il movimento controllato e coordinato degli assi della macchina, allo scopo di portare l'utensile nella posizione e nel momento previsti. Il Controllo Numerico impiegato, è estremamente essenziale e pratico. La programmazione di base è di tipo ISO. La grafica del pezzo 3D, può essere istantaneamente zoomata per verificare i dettagli desiderati. E' stato progettato con grande attenzione alle reali esigenze degli operatori di torni a CNC. Semplice, intuitivo, con una grafica interattiva a display touchscreen. Può essere utilizzato anche da personale poco esperto in programmazione. Lo standard di programmazione "conversazionale", permette la realizzazione di profili complessi. Di semplice utilizzo, permette di realizzare percorsi utensile velocemente e direttamente a bordo-macchina, partendo dal disegno quotato. Il CNC dispone della grafica dinamica per la simulazione della lavorazione sul pezzo. L'interfaccia CNC è semplice ed intuitiva. Oltre alla possibilità di poter creare i programmi in modalità manuale, è possibile eseguire file creati con programmi CAM sofisticati senza dover digitare nessuna riga di comando. Le tre modalità FILE, JOG e MDI sono pienamente integrate e possono essere usate insieme. E' possibile aprire un file e visualizzarlo, dare comandi in modalità MDI e passare alla modalità JOG senza che questo comporti limiti. Una serie di finestre di impostazione, permettono di generare in maniera non ambigua la lavorazione e di visualizzare la simulazione dei percorsi utensile. |
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