Мобильный многофункциональный металлообрабатывающий расточной станок. Идеален для расточки непосредственно на самой детале (узле) без демонтажа техники и применим для ремонта в труднодоступных (ограниченных в пространстве) местах. С помощью станка можно выполнять расточку и наплавку, ремонтируя и восстановливая проушины ковша и (или) стрелы экскаватора, фронтального погрузчика, а также позволяет осуществлять восстановление цилиндрических отверстий, торцевание и восстановление посадочных мест под подшипники в землеройной, дорожной и любой другой спецтехнике.
WS1 Plus

ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ВНУТРЕННЯЯ
РАСТОЧКА 
От Ø 37мм до ø 180мм 
НАПЛАВКА
Внутренняя
От Ø 25мм до ø 250мм
Наружная 
От Ø 20мм до ø 250мм

Серия WS: станки выполняют на месте посредством одной единственной и простой установки следующие виды обработок:

  • РАСТОЧКУ
  • ВНУТРЕННЮЮ И НАРУЖНУЮ НАПЛАВКУ
  • СВЕРЛЕНИЕ
  • НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКОМ

восстанавливает изначальные размеры любого изношенного отверстия. Обладает высокой точностью обработки, компактностью, прочностью, безопасен при эксплуатации. Серия WS состоит из 8 моделей, каждая из которых может обслуживать определенный размерный диапазон; каждый отдельный станок работает на объекте с предельной точностью, ремонтируя отверстия и шарнирные соединения больших и маленьких агрегатов, разборка которых могла бы привести к простою и необходимости транспортировки оборудования до ремонтной мастерской и обратно. Согласно данным статистики использование станков серии WS сокращает время ремонта на 85%. 

  • Обширная область применения
  • Отсутствие расходов на транспортировку
  • Сокращение времени на обработку
  • Снижение затрат на ремонт
  • Высокая надежность оборудования

Чтобы обеспечить наиболее оперативную безопасность, защитить двигатель вращения
от черезмерной нагрузки в случае неправильной установки параметров и уравновешивания
какой-либо критической точку обработки, был включён электронный контур. 
Эта система позволяет автоматическое и соразмерное снижение скорости подачи при достижении максимального предела нагрузки двигателя вращения,  уменьшая рабочую нагрузку динамично, без превышения защитного предела стопора.  
Благодаря панели управления со светым индикатором,  в виде столбика, названным STP в течение всей работы показывает рабочую нагрузку двигателя вращения, чтобы выбрать наилучшим образом параметры работы (скорость вращения и скорость подачи), в зависимости от твёрдости материала, типа установленного резца, диаметра обработки и объёма срезанного материала.
В состоянии тревоги, этот столбик оповещает заранее с последующим выключением панели управления 
и подаёт мигающий сигнал до переустановления параметров для операции.

 

Технические характеристики

автоматический выбор сетевого напряжения 110 ˜ 220  50/60 Гц. 
esps «electronic synchronization power system»
электронный ограничитель синхронизации обоих двигателей вращения/подачи.
Дисплей  с отображением  скорости (R.P.M.) обоих двигателей (вращения/подачи).
Световой индикатор (Led) направления (вращения/подачи).
Диагностический дисплей с числовой индикации функционального состояния панели управления и двигателя, 
а также с диагностикой аномалий.
Световой индикатор названным ST.P для динамического визуального отображения нагрускии двигателя вращения (используются также для коректировки параметров текущей работы обоих функционирующих двигателей). 
Аварийный выключатель для блокировки и немедленого выключения комплекса, 
с системой блокируещей сигнализации.
Потенциометр со шкалой из 10-и позиций и с блокировкой на определённой позицей, для простой 
и точной регулировки .
Кнопка «rapidi» быстрого подвода и отвода. 
Акустическая сигнализация с последующим выключением при возможных аномалиях.

Новая серия W характеризована: 

Системой передачи вращения

Запатентованная авангардная система «геликоидальный редуктор-привод червячной парой».  Механизмы изготовлены из упрочненной стали марки 16 CrNi4 для достижения высокоой производительности, повышенного уровеня эксплуатации и низкого уровня шума.
Особое внимание было уделено профилю сопряженных  деталей для обеспечения наилучшего контакта поверхностей. Шестерни изготовлены методом литья из чугуна G20 и установлены на втулки из антифрикционной бронзы с добавлением G-CuSn12 чтобы получить самое лучшее сочетание между эксплуатацией и производительностью.
Корпуса и фланцы изготовлены из литейного чугуна G20 UNI 5007.
Употреблённые технические детали как роликовые и идеально-упорные шарикоподшипники, прокладники и смазочные материалы селективно подобраны, чтобы обеспечить высокий уровень качества.


Двигатели
Мощность достигла очень  высокого уровня, адаптированная к разным ситуациям пользования комплексом, требующая линейность движения, при перегрузках мощности и по инерции их контроля.
Намагниченные и протестированные в отделности, наши двигатели обеспечивают надёжность и эффективность. Они характеризуются:

  • Постоянными магнитами, изготовленными из калиброванного феррита с высокой коэрцитивной силой.
  • Коллектором с улучшенным контактом между пластинами и щетками
  • 4-х полюсным тахогенератором непосредственно встроенным в двигатель.
  • Защитой по классу IP 54
  • Специально подобранными характеристиками для стабильной работы на малых скоростях
Sir Meccanica S.p.A. - Azienda e stabilimento di produzione : Viale Europa 37, 88100 Catanzaro - Italy
Tel.: +39 0961 769696 - 769734 - 769672 - WebSite: www.sirmeccanica.com - e-mail: sirmecc@sirmeccanica.com

© Copyright Sirmeccanica Company 2010



Valid XHTML 1.0 Transitional     CSS Valido!    

Request Form

Exclusive Commercial Proposal for this Country

Offer for
Sir Meccanica
Title
Name
Last Name
Company
Address
Zip Code
City
Country
Tel
E-mail
Sector
Web Site
N. of Employees
Notes
I want to receive a commercial proposal
I want to be contacted by phone
Enter Word Verification in box below:
Captcha Code

Request Form

Dealer Request

Title
Name
Last Name
Company
Address
Zip Code
City
Country
Tel
E-mail
Sector
Web Site
N. of Employees
Notes
I want to be contacted by phone
Enter Word Verification in box below:
Captcha Code